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高强度钢板的切割方法与工艺

作者:源达旺小编 文章来源:www.ydwgt.com 人气: 发表时间:2022-07-29 09:53
[本文导读]: 1、高强度板材的切割方法包括冷切割和热切割:冷切割包括喷水切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括氧燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。高强度钢板的切割方法与工艺  2、切割试验:通过相关工艺试验,掌握高强度钢板各种切割方 ...

   1、高强度板材的切割方法包括冷切割和热切割:冷切割包括喷水切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括氧燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。高强度钢板的切割方法与工艺

  2、切割试验:通过相关工艺试验,掌握高强度钢板各种切割方法的一般特点、切割参数、高强度钢板和切割厚度范围。

  3、高档高强度钢板的火焰切割方法与普通低碳低合金钢一样简单,但切割高强度钢板时应注意!!!

高强度钢板的切割方法与工艺(图1)

  随着高强度板厚度和硬度的增加,切削刃上的裂纹倾向增加。为了防止高强度钢板出现切割裂纹,切割时应遵循以下建议:

  切割裂纹:高强度钢板的切割裂纹类似于焊接过程中的氢致裂纹。如果裂纹出现在高强度钢板的切割边缘,则在厚度切割后48小时至数周内会出现裂纹。因此,切削裂纹属于延迟裂纹。钢板的厚度和硬度越大,切割裂纹越大。

  预热切割:防止高强度钢板切割裂纹的最有效方法是切割前预热。在火焰切割之前,高强度板材通常需要预热。预热温度主要取决于高强度钢板的质量等级和厚度。预热方法可以通过火焰燃烧枪、电子加热垫或加热炉进行。为了确定高强度钢板的预热效果,应在热点表面测试所需的温度。

  注意:应特别注意预热。正极高强度钢板的界面应均匀加热,以避免接触热源区域局部过热。如果无法预热整个页面,则可以使用局部预热方法。低速切割:另一种避免切割裂纹的方法是降低切割速度。

  使用低速切割方法防止切割裂纹的可靠性不如预热。我们建议在切割前,用火焰枪对切割带进行多次预热,预热温度应达到100°C左右。最大切割速度取决于高强度板材的等级和厚度。

  特别注意:预热和低速火焰切割方法的结合可以进一步降低切割裂纹的可能性。

  切割后缓冷要求:无论高硬度高强度钢板是否预热,高强度钢板切割后缓冷将有效降低切割裂纹的风险。如果在切割后堆叠缺少的温热零件,也可以用隔热毯覆盖,以实现缓慢冷却,这需要冷却到室温。

  切割后加热要求:对于厚高强度钢板的切割,切割后立即加热(低温回火)也是防止切割裂纹的有效方法和措施。通过低温回火处理,可以有效地消除高强度钢板的切削应力。切割后加热方法为高铬钢板(低温回火工艺;保水时间为5min/mm),切割后加热也采用燃烧枪、电子加热毯和加热炉的加热方法。

高强度钢板的切割方法与工艺(图2)

  4、降低高强度钢板软化的措施钢的抗软化性主要取决于其化学成分、显微组织和加工方法。对于热切割零件,零件越小,整个零件软化的风险越大。如果复合太阳网集团8722的温度超过200-850°C,钢板的硬度将降低。高强度钢板的切割方法与工艺

  切割方法:切割高强度板材的小零件时,焊枪和预热提供的热量将聚集在工件中。切割不可见尺寸越小,切割工件的尺寸不得小于250mm,否则工件将有软化的风险。

  消除软化风险的最佳方法是冷切割,如喷水切割。如果必须使用热切割,等离子切割或激光切割的选择有限。这是因为火焰切割为工件提供了更多的热量,从而提高了工件的温度。

  水下切割法:限制和减少软化区范围的有效方法。在切割过程中,用水制造高强度钢板和切割表面。因此,复合太阳网集团8722可以在水中切割,也可以在切割表面喷水切割。水下切割可以选择等离子切割或火焰切割。

  水下切削具有以下特点:切削热影响区小;防止整个工件硬度下降;减少切割工件的变形;切割后可直接冷却工件。

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